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壓鑄技術(shù)

如何提升壓鑄模具的工藝水準(zhǔn)

文章來源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-07-05 點(diǎn)擊:
壓鑄材料都是純鋁或鐵合金,但壓鑄也可以,但壓鑄時(shí)效果不是鋁合金壓鑄, 必須與熔融材料直接接觸一小部分模壓鑄造設(shè)備。 請(qǐng)勿使用純鋁或鐵合金。
所有壓鑄材料都是純鋁或鐵合金,但壓鑄也不錯(cuò),但效果不如鋁合金壓鑄。 使用壓鑄技術(shù)是因?yàn)楸仨氈苯咏佑|熔融材料的一小部分壓鑄設(shè)備。 由于純鋁是一種熔點(diǎn)低的材料,其硬度遠(yuǎn)低于鋁合金的硬度,耐腐蝕性遠(yuǎn)低于鋁合金的硬度,鋁合金在壓鑄過程中不用于鋁合金。
鋁合金壓鑄壓鋼雙組分淬火法,模具鋼淬火冷卻過程在兩種冷卻介質(zhì)(最常見的是水和油)中完成。
冷卻過程非常理想,在珍珠過渡區(qū)域淬火,在過渡區(qū)域緩慢冷卻。
這種方法有時(shí)需要三種介質(zhì),第一個(gè)水,后油,最后是高操作技術(shù)理解為空氣。
對(duì)鋁合金壓鑄模具的改進(jìn)也有很多了解。
鋁合金模具鋼噴涂淬火法要均勻冷卻,避免過度淬火應(yīng)力,控制不同階段和不同部位的冷卻速率,在冷卻過程中,大型復(fù)合體,特別是鋁合金壓鑄和壓鋼具有較大的厚度差異。
該方法,噴涂液體(水或水溶液),噴涂(壓縮空氣和水噴在部件的不同部位通過噴涂),有氣體淬火等方法,其優(yōu)點(diǎn)如下。 調(diào)整每個(gè)溫度范圍的冷卻速率,或更改不同噴嘴的數(shù)量和位置,使冷卻均勻。
目前,鋁合金壓鑄模具熱處理中最常見的是真空高壓氣體淬火。
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