1. 控制鋅合金的組成從購買鋅合金錠開始, 鋅合金錠應(yīng)由純鋅加上超純鋁、鎂和銅制成。有必要選擇具有嚴格成分控制標準的鋅合金壓鑄供應(yīng)商。合格的原材料是合格產(chǎn)品的基礎(chǔ)。

 

2. 原材料購買區(qū)域應(yīng)保持清潔和干燥。當天氣變化時, 要特別注意對放置區(qū)域的影響。鋅合金錠不是很耐腐蝕, 會在潮濕的環(huán)境中長時間腐蝕, 產(chǎn)生白色銹蝕。如果不清洗區(qū)域, 鋅合金錠就會受到污染。在冶煉過程中, 殘渣會增加, 鋅合金的損失也會增加。清潔、干燥的放置環(huán)境對于控制鋅合金錠的純度至關(guān)重要。

 

3. 新材料與噴嘴材料、廢料等的比例。回收材料的比例不應(yīng)過高。在正常情況下, 新材料占 7 0%, 舊材料占 3 0%。在壓鑄過程中, 噴嘴材料等再生材料的表面被氧化, 氧化鋅的含量遠遠高于原鋅合金錠。當這些回收材料被重熔時, 由于氧化鋅在高溫條件下是粘性的, 當氧化鋅從鋅鍋中取出時, 鋅、鎂等在合金中被帶走。降低鋅鍋中鋅和鎂的比例。

 

4. 在重熔噴嘴材料時, 必須嚴格控制重熔溫度不超過430°c。過高的溫度對蟑螂和工具具有極大的腐蝕性, 導(dǎo)致合金成分的損失。

 

5. 大型鋅合金壓鑄供應(yīng)商可使用多臺爐熔煉原料和回收材料, 更好地控制合金錠與再生材料的比例。溶劑可以得到更好的使用, 熔融溶液可以保持合金的成分。而且溫度均勻穩(wěn)定。電鍍廢物和細粒應(yīng)與化學(xué)廢物分開冶煉, 因為電鍍廢物中的銅、鎳和鉻等金屬不溶于鋅, 而鋅合金將保持為硬顆粒, 帶來拋光和機。處理方面的困難。